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拉床选型 

众所周知，随着科学技术迅速的发展，制造技术也得到了快速的起飞，所以在工厂之中应用数控精密立式拉床已经是大势所趋。不过目前市面上的数控精密立式拉床的设备可以说非常的多，那么怎么样才能够合理的并且经济的选择到符合生产所需要的数控设备呢？对于一个制造企业而言，如果想要提高生产的效率和能力的话，可以从制造工艺，生产管理和设备等方面入手来进行改造，而这几个影响要素他们是互相影响和制约的。所以在技术改造的过程中，需要对相关的生产设备，数控精密立式拉床进行维护，更新采购等而在选择的过程之中，需要考虑到所应用的环境和管理方式，并且如何才能够达到较好的经济效果。

拉床拉刀

在数控精密立式拉床之中拉刀是一个非常重要的组成部分，拉刀作为一个精度高而且效率很高的多次刀具，能够在安装与数控精密立式拉床中用来加工各种不同零件的内外表面。其中利用硬质合金所制作成的拉刀可以进行转位，所以工作的效率很高，并且使用的寿命相当长，目前在市面上被广泛所应用。

而在数控精密立式拉刀之中外拉刀，则是用来加工工作零件的外表面的，比如说成型表面拉刀，平面拉刀，齿轮拉刀等等。按照其结构的不同，我们可以将其分为组合式和整体式这两种类型，其中整体式的拉刀主要在应用于数控精密立式拉刀中的中小型尺寸的高速干拉刀。而组合式的则用于一些大尺寸和硬质合金的拉刀之中，因为这样子不仅可以节省一些材料比较贵的刀具材料，而且当出现磨损或者破损之后能够及时的延长整整个设备的使用寿命。

拉床的原则和分类

拉床原则：

拉床的主要参数是额定张力。 以拉刀为刀具，对工件的通孔、平面和异型面进行加工的机床。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生产率高，适合大批量生产。 大多数拉床只有一个拉刀，用于直线拉削的主运动，而没有进给运动。

分类

根据加工面的不同，拉床可分为内拉床和外拉床。

内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件粘在端板上或放置在平台上，传动装置承载拉刀作直线运动，主滑块和 辅助滑道拾起并放下拉刀。 内拉床有卧式和立式两种。 前者用途广泛，可加工大面积的大型工件； 后者面积小，但拉刀行程有限。

多功能数控拉床主要特点

不必使用挂轮、光杠等传动部件，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结。数控拉床刀架移动一般采用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是数控拉床的关键机械部件之一，滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是铀承，它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多这种轴承配对安装，是选配的，在轴承出厂时就是成对的。