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发布时间:2022-04-26 07:26:00 作者:北京绅名科技
机床的基本组成
1.动力源
为机床提供动力(功率)和运动的驱动部分,如各种交流电动 机、直流电动机和液压传动系统的液压泵、液压马达等。
2.传动系统 包括主传动系统、进给传动系统和其它运动的传动系统,如 变速箱、进给箱等部件,有些机床主轴组件与变速箱合在一起成.工作部件
(1)与终实现切削加工的主运动和进给运动有关的执行部件;
(2)与工件和刀具安装及调整有关的部件或装置; (3)与上述部件或装置有关的分度、转位、定位机构和操纵机构等。
5.控制系统 用于控制各工作部件的正常工作,主要是电气控制系统,有些 机床局部采用液压或气动控制系统。数控机床则是数控系统,它包 括数控装置、主轴和进给的伺服控制系统(伺服单元)、可编程序控制 器和输入输出装置等。 为主轴箱。 3.支承件 用于安装和支承其它固定的或运动的部件,承受其重力和切 削力,如床身、底座、立柱等。支承件是机床的基础构件,亦称 机床大件或基础件。
6.冷却系统 用于对加工工件、刀具及机床的某些发热部位进行冷却。
7.润滑系统 用于对机床的运动副(如轴承、导轨等)进行润滑,以减小 摩擦、磨损和发热。
8.其它装置 如排屑装置、自动测量装置等。
机床如何试从控制精度、系统稳定性及经济性三方面,比较开环、闭环系统的优劣
开环数控系统是指进给伺服子系统没有位置测量装置的数控系统。由于没有位置反馈,其控制精度相对闭环和半闭环系统来讲是较低的,精度主要取决于何服驱动系统和机械传动机构的性能和精度:没有位置反馈,信号流是单向的,故系统稳定性好:没有测量装置,则结构简单、工作稳定、调试方便、维修简单、价格低廉。在精度和速度要求不高、驱动力矩不大的场合得到广泛应用。一般用于经济 型数控机床。
机床直线控制数控机床
直线控制数控机床也称为平行控制数控机床,其特点是除了控制点与点之间的准确定位外,还要控制两相关点之间的移动速度和路线(轨迹),但其运动路线只是与机床坐标轴平行移动,也就是说同时控制的坐标轴只有一个(即数控系统内不必有插补运算功能),在移位的过程中刀具能以的进给速度进行切削,一般只能加工矩形、台阶形零件。
其有直线控制功能的机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。这种机床的数控系统也称为直线控制数控系统。同样,单纯用于直线控制的数控机床也不多见。
机床闭环控制机床
这类数控机床的进给伺服驱动是按闭环反馈控制方式工作的,其驱动电动机可采用直流或交流两种伺服电机,并需要配置位置反馈和速度反馈,在加工中随时检测移动部件的实际位移量,并及时反馈给数控系统中的比较器,它与插补运算所得到的指令信号进行比较,其差值又作为伺服驱动的控制信号,进而带动位移部件以消除位移误差。
按位置反馈检测元件的安装部位和所使用的反馈装置的不同,它又分为全闭环和半闭环两种控制方式。
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