中国起兴铣床代理服务至上「北京绅名科技」

机床衡量指标

机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。

具体指标如下：

1、工艺的可能性工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工，工艺的可能性较宽，因而结构相对复杂，适应于单件小批生产。机床只能完成一个或几个零件的特定工序，其工艺的可能性较窄，适用于大批量生产，可以提高生产率，保证加工质量，简化机床结构，降低机床成本。

2、精度和表面粗糙度要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。以上三种精度指标都是在空载条件下检测的，为反映机床的性能，必须要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。影响动态精度的主要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。

机床组成

各类机床通常由下列基本部分组成：支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；变速机构，用于改变主运动的速度；进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；刀架、刀库；控制和操纵系统；润滑系统；冷却系统。机床附属装置包括机床上下料装置、机械手、工业机器人等机床附加装置，以及卡盘、吸盘弹簧夹头、虎钳、回转工作台和分度头等机床附件。

机床的特征

数控机床与传统机床相比，具备以下一些特征：加工精度高、加工质量稳固、牢靠、能加工形状复杂的零件、多轴联动、自动化程度高，可以减轻劳动强度。 数控机床的加工精度个别可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号情势掌握的，数控。安装每输出一脉冲信号，则机床挪动部件挪动一具脉冲当量（个别为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距均匀误差可由数控安装进行弥补，因而，数控机床定位精度对比高。加工同一批零件，在同一机床，在雷同加工条件下，运用雷同刀具和加工次序，刀具的走刀轨迹完整雷同，零件的一致性好，质量稳固。数控机床加工前是经调剂好后，输出次程序并启动，机床就能有主动延续地进行加工，直至加工完结。