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我国机床快速发展

重视技术和人才培养，机床技术快速累积。“一五时期”（1953~1957 年）我国对机床工业十分重视，关注机床技术和人才的培养，这段时间也派出很多人去苏联学习。苏联当时的机床工业还比较发达，给予了我国大量的支持。在这段时期，我国成功打造了一批骨干企业（俗称的“十八罗汉”），还逐步成立了7 个综合性机床研究所、37 个各类机床研究所，为我国机床工业奠定了良好的基础，也是我国机床工业发展的重要起步阶段。在数控机床领域，我国在1958 年出现了台数控机床，比美国晚了6 年，比德国、日本和苏联只晚了2 年。

机床的发展

计划经济拉近了我国产业差距，但是产业发展后劲不足。计划经济时代，在国家的重视下，机床工业有了很大的进展，同时计划经济的特点也很明显。首先，机械部对的生产、供应、销售等环节进行统一管理，不允许企业额外生产机床，即使是小规格的仪表机床也不行，市场缺乏竞争。另外，我国主要是为主，而欧美等国家走的是从“0”到“1”的自行研发路径，我国对于机床的技术仍然未能掌握，后续技术研发的动力也显得不足。

机床数控机床下游产业链

数控机床下游产业链体现了数控机床作为“母机”作用的全部作用，广泛应用于制造业的各个行业，总体来讲包括以下几个方面：

：航空航天、核工业、舰船产业、制造；

石油化工；石油、石化、化工等；

船舶产业：造修船及船舶相关；

机械行业：机械制造等；

汽车产业：车身加工、缸体加工、变速器、离合器、轴类

部件等；

其它工业制造领域。

机床设计还需要注意机床设计的这几个方面

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；