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发布时间:2022-04-30 02:42:00 作者:北京绅名科技






机床的检查
1)操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。2)安全防护、制动(止动)、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。3)校对机构运动是否有足够行程,调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。4)由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油,润滑是否良好。5)机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力(液压、气压)是否符合规定。确认一切正常后,方可开始工作。凡连班交接班的设备,交接班人应一起按上述(9条)规定进行检查,待交接班清楚后,交班人方可离去。凡隔班接班的设备,如发现上一班有严重违犯操作规程现象,必须通知班组长或设备员一起查看,并作好记录,否则按本班违犯操作规程处理。在设备检修或调整之后,也必须按上述(9条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。
机床故障诊断
数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。阶段的故障检测就是对数控机床进行测试,判断是否存在故障;第二阶段是判定故障性质,并分离出故障的部件或模块;第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板,以缩短修理时间。为了及时发现系统出现的故障,快速确定故障所在部位并能及时排除,要求故障诊断应尽可能少且简便,故障诊断所需的时间应尽可能短。
机床数控机床下游产业链
数控机床下游产业链体现了数控机床作为“母机”作用的全部作用,广泛应用于制造业的各个行业,总体来讲包括以下几个方面:
:航空航天、核工业、舰船产业、制造;
石油化工;石油、石化、化工等;
船舶产业:造修船及船舶相关;
机械行业:机械制造等;
汽车产业:车身加工、缸体加工、变速器、离合器、轴类
部件等;
其它工业制造领域。
机床夹具组成
(1)定位装置。由定位元件及其组合构成,用于确定工件在夹具中的正确位置。常见定位方式是以平面、圆孔和外圆定位。图 2-19 中的圆柱销 11、菱形销 10 等都是定位元件。
(2)夹紧装置。用于保持工件在夹具中的既定位置,保证定位可靠,使其在外力作用下不致产生移动,包括夹紧元件、传动装置及动力装置等。图 2-19 中的压板 2、螺母 3 和 7、垫圈 4 和5、螺栓 6 及弹簧 8 等元件组成的装置就是夹紧装置。
(3)夹具体。用于连接夹具各元件及装置,使其成为一个整体的基础件。保证夹具的精度、强度和刚度。
(4)其他元件及装置。如定位键、操作件、分度装置及连接元件。
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