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拉床的改进

传统拉床使用人工会造成劳动强度的增加，容易产生事故，效率也比较低下，且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够，不能满足大批量生产的需求。可见使用数控精密卧式拉床就可以解决以上问题，该拉床具有很高的效率和产品质量稳定性，柔性较高且可靠性高，结构简单更易于维护，可以满足不同种类产品的生产。虽然精密数控立式拉床所应用的拉刀类型并不同，可是其在结构上也有其各自的特点，不过在组成部分依旧有很多共同的地方。圆孔拉刀由头部、颈部、过渡锥部、前导部、切削部、校准部、后导部及尾部组成，其各部分功用如下：头部：拉刀的夹持部分，用于传递拉力，使拉刀前导部易于进入工件孔中，起对准中心的作用。

拉床

新型涉及机械技术领域，尤其是一种数控精密立式拉床。立式拉床是一种金属切削机床，可用于加工键槽类工件。立式拉床加工时，工件通常是静止的，拉刀随滑板做直线运动。在众所周知的技术领域中，当拉床用于加工工件时，许多铁肩经常粘附在拉床的表面上。如果铁肩堆积在拉床表面的凹槽中，可能会对拉床的正常运行产生不利影响，进而影响整个工件的加工质量。因此，在拉削过程中，拉床表面的铁肩需要经常清洗。

拉床的原则和分类

拉床原则：

拉床的主要参数是额定张力。 以拉刀为刀具，对工件的通孔、平面和异型面进行加工的机床。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生产率高，适合大批量生产。 大多数拉床只有一个拉刀，用于直线拉削的主运动，而没有进给运动。

分类

根据加工面的不同，拉床可分为内拉床和外拉床。

内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件粘在端板上或放置在平台上，传动装置承载拉刀作直线运动，主滑块和 辅助滑道拾起并放下拉刀。 内拉床有卧式和立式两种。 前者用途广泛，可加工大面积的大型工件； 后者面积小，但拉刀行程有限。