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拉床夹具

全自动拉床的夹紧机构是夹具的关键部件。首先，要求在夹紧时不影响拉削过程，由于轴瓦的夹压点在轴瓦对口面的钢背上，而钢背厚度为2.15mm，夹压宽度大为2mm，故每次动作时压板的位置一定要准确，以免压多了碰刀，压少了又压不着。所以压板要设定定位台阶。放松时压板缩回要充分，以免下料时碰零件。其次，夹紧力要合适，一般夹压力为检测轴瓦高度时所施力的150%。

全自动拉床如何使用维护 　　

1、按机器的润滑需求进行保养。 　　

2、全自动拉床每工作一年后，需要把液压油从床身油箱中放出清洁油箱，热处理设备哪家好，重新加注经过过滤的液压油，油量应确定在油标的3/4高度处。 　　

3、吸油管上的滤油器网，辽宁热处理设备，要定时及时清理或者洗刷。 　　

4、定时检查手柄、旋扭、按键是不是损坏。 　　

5、电动机要坚持清洁，热处理设备报价，电机之进风口网罩需有杰出的通风状况，不要阻塞。

拉床操作

下行拉削工件装夹好后，电磁铁通电，换向阀切换至上位，辅助泵的压力油经阀进入主泵变量缸的上腔，变量头带动泵的斜盘变向并达到所需的倾角。主泵通过单向阀从油箱吸油，输出的高压油经插装阀和管路进入缸的有杆腔，活塞杆带动拉刀下行切削工件。当切削中由于负载增加使系统压力超过插装阀的先导调压阀的设定值时，打开溢流，防止系统过载。而缸无杆腔的油液经管路和插装阀一分为二，一部分进入主泵的吸油口形成闭环油路，剩余的另一部分经换向阀进入插装阀中的调压阀，当管路中的压力超过调压阀的设定值时，油液经插装阀溢流回油箱。